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  □釀酒中心  唐 翔

  在今世緣智能化釀酒車間，有一位年輕人，面孔稚嫩，雙眼有神，站在裝甑機器人前，似乎在喃喃細語，而后又嫻熟有序的操作設備，認真細致的摘酒品評，一刻也不停地忙碌著。他就是釀酒十車間146組的班組長梁耀業。

  從機械化釀酒車間的一名操作工升至智能化釀酒車間的班組長，梁耀業有說不出的感慨和記憶。在常人看來，智能化釀酒無非就是釀酒設備的更新換代，但在他看來，卻是對整個釀酒生產方式的繼承與創新。

  作為中國白酒行業智能化釀酒示范車間，要想把班組長這個位置坐穩，比的不是學歷，不是資歷，而是對智能化釀酒設備的理解與操作。傳統的釀酒生產方式，更多的是人工操作，講究的是個人經驗與技術與經驗的積累。智能化生產模式更為強調的是以標準化替代手工差異化，在確保產品質量穩定的前提下，實現了規模化、批量化生產。

  為適應智能化釀酒工藝的發展需要，梁耀業從基本的電路基礎學起，腳踏實地在摸索起智能化設備來。在車間，他不厭其煩請教設備安裝調試人員。回到家，就翻閱資料書籍認真研習筆記。經過一段時間的勤學苦練，很快成為車間機器操作的一把好手。

  對他而言，工作往簡單了講就是“裝甑”，往難了說是“裝好甑”。

  “作為班組長，機器人裝甑是基本，也是難的。會操作和操作好是兩碼事。”梁耀業說。如果掌握不好裝甑要領，及酒醅料性（酒醅配比稻殼的疏松度），尤其是含水量偏大的酒醅，就會造成壓汽、壓酒，隨之而來的出酒率及優酒率都會大打折扣。

  有一段時間，為了摸透機器人的“脾氣”——智能裝甑的運動軌跡及鋪料參數，他在車間一呆就是一天，以一股死磕到底的倔勁，與機器人反復“談心”、“對話”，琢磨如何讓機器人裝甑效果更好，讓出酒率和品質率提升的更高……

  來車間工作3年多的時間，到底操作設備多長時間，就連梁耀業自己也算不清了。從2014年的第一臺智能化產線的試驗調試，到2015年投產運行，再到2016年9月投產，他沒少吃苦頭，每一條生產線，每一臺機器人，都灑下他的汗水。車間里哪臺設備在操作時該注意什么，哪跨窖池工藝該如何調整，在梁耀業的心理，早已能夠潛移默化般的脫口而出。

  一路走來，梁耀業深知技術本領對釀酒實踐的重要性。談到技術，他總有說不完的話，問不完的問題。這些年，梁耀業配合設備安裝及調試人員，完成了機器人參數優化、蒸餾效率試驗等一系列課題的研究，同時還自學PLC編程控制技術相關內容，成了一名技術的釀酒能手。

  梁耀業認為，機器人是會說話的，也是有性格的，當你需要借助機器人完成工作時，你得熟悉它的語言、了解它的個性，以嚴謹的態度，規范地完成好每一道工藝，小到一個螺絲、大到一跨機器，每一個零件、每一道工序、每一次運行。

  不經風雨,怎么見彩虹。梁耀業用心詮釋匠心，用擔當定義青春，日復一日、年復一年的堅守著那份執著與熱愛。現在梁耀業所在的班組不但是車間的標桿班組，他也成為車間“傳、幫、帶”的技術骨干。2015年以來，他帶出的4名員工走上了班組長崗位。